首頁
關(guān)于我們
改革發(fā)展
會(huì)員專區(qū)
研究管理
專委會(huì)專區(qū)
陜西國企激活高質(zhì)量發(fā)展數(shù)字引擎
近日，陜西汽車控股集團(tuán)有限公司（以下簡稱“陜汽控股”）新能源智能工廠重卡總裝生產(chǎn)線上一片繁忙。
隨著機(jī)械臂的精準(zhǔn)投放，大到輪胎，小到螺母，一個(gè)個(gè)零部件被迅速拼裝到車架上。每6分鐘，就有一輛新能源重卡從這里“走”下生產(chǎn)線。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，陜汽控股注重技術(shù)創(chuàng)新與智能制造深度融合，通過構(gòu)建云化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略、打造智能化生產(chǎn)線、建立質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)等措施，不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是國有企業(yè)提升核心競爭力的重要手段。近年來，陜西國企涌現(xiàn)出了一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行業(yè)標(biāo)桿。
法士特建成行業(yè)內(nèi)首家黑燈工廠，入選全國首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)榜單，高智新工廠入選全國首批智能制造示范企業(yè)；延長石油榆林可可蓋煤礦采用“5G+智能化建井”技術(shù)，創(chuàng)造了月進(jìn)尺812.6米的吉尼斯世界紀(jì)錄；陜煤集團(tuán)建成30多處“智能礦井”，煤炭智能化產(chǎn)能達(dá)99%，近3年煤炭板塊全員功效提高了50%以上。
在生產(chǎn)領(lǐng)域，越來越多的陜西國企數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造案例落地，陜煤集團(tuán)、陜投集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、法士特等企業(yè)的數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等建設(shè)全面推進(jìn)。
百米井下，輕按啟動(dòng)按鈕，采煤機(jī)便開啟“自動(dòng)駕駛”模式，割煤、移架、推溜等一系列工序一氣呵成；傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位、記憶截割的高效作業(yè)，液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架，大幅降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，單班產(chǎn)能提升20%……陜西陜煤榆北煤業(yè)有限公司中能袁大灘煤礦以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，以管理革新為支撐，全力推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
隨著陜投集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷深入，其所屬的多家煤、電企業(yè)數(shù)字技術(shù)應(yīng)用發(fā)展進(jìn)入快車道。
國家首批智能化示范煤礦涼水井煤礦建成投運(yùn)智能化采煤工作面4個(gè)，21處固定場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)“有人巡視、無人值守”工作模式；吉木薩爾發(fā)電實(shí)現(xiàn)全廠智慧管理系統(tǒng)項(xiàng)目智能控制層九大智能模塊的在線實(shí)時(shí)使用，做到了生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備智能化控制；水電股份實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)中心、智能設(shè)備管理、智能安全管理、智能集控管理等系統(tǒng)多平臺(tái)多業(yè)務(wù)互聯(lián)，遠(yuǎn)程視頻聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程會(huì)診，可迅速處理設(shè)備故障。
作為一家國有大型建筑企業(yè)，陜西建工控股集團(tuán)有限公司（以下簡稱“陜建控股”）為順應(yīng)數(shù)字時(shí)代的發(fā)展，積極推進(jìn)建筑業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造了集采平臺(tái)和電商平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在線招采、在線交易、在線監(jiān)管、信息共享。
目前，線上供應(yīng)商近13萬家，招標(biāo)采購次數(shù)累計(jì)28萬余次，對(duì)降低集團(tuán)采購成本起到了非常大的作用。該公司還搭建勞務(wù)實(shí)名制平臺(tái)，2024年累計(jì)注冊(cè)勞務(wù)用工人員超30萬人，保證了人員準(zhǔn)入合規(guī)、數(shù)據(jù)真實(shí)可控。
6月18日，在陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司煉化公司（以下簡稱“延長石油煉化公司”）調(diào)度指揮中心，當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員從生產(chǎn)數(shù)據(jù)、裝置運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢排放等方面，分析當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)行情況并反饋給生產(chǎn)系統(tǒng)各級(jí)管理人員，為公司生產(chǎn)決策提供依據(jù)。
該公司建成投用了行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)出一源、量出一家，可全面支撐公司運(yùn)行指標(biāo)管控與成本考核，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度執(zhí)行、統(tǒng)計(jì)分析全過程的閉環(huán)管理，達(dá)到生產(chǎn)管控的可視化、實(shí)時(shí)化、精細(xì)化。
目前，陜西推動(dòng)省屬企業(yè)信息化建設(shè)取得積極成效，省屬企業(yè)信息化建設(shè)實(shí)施方案已初步形成，各企業(yè)已制定信息化建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃。
省屬企業(yè)以數(shù)字技術(shù)與各領(lǐng)域融合應(yīng)用為導(dǎo)向，開展了芯片、基礎(chǔ)軟件等關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)、信創(chuàng)產(chǎn)品研制、信息化服務(wù)能力建設(shè)。其中，陜西電子信息集團(tuán)加快推進(jìn)8英寸線重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，做強(qiáng)做大集成電路產(chǎn)業(yè)，以鯤鵬技術(shù)路線制造自主品牌的信創(chuàng)產(chǎn)品。陜西省大數(shù)據(jù)集團(tuán)布局企業(yè)信息化服務(wù)、信創(chuàng)服務(wù)等領(lǐng)域，在產(chǎn)品應(yīng)用、數(shù)據(jù)治理等方面為企業(yè)的信息化建設(shè)賦能，積極推進(jìn)國資信創(chuàng)云建設(shè)。
陜西國企正加速助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、新興產(chǎn)業(yè)壯大和未來產(chǎn)業(yè)培育，積蓄數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，為全省高質(zhì)量發(fā)展注入國企力量。
